连铸铜包钢接地铜层厚度：铜层厚度达到国标产品，如果用电子厚度测微仪在产品上进行测量，厚度都能达到标准，这样增加接地棒的防腐能力，寿命有增加，从而保证了接地棒和连接器之间 恒定的低电阻，经相关数据和各种工程总结的数据，铜层为0.25mm的接地棒打入地下进时，铜层才能的把电流输入到土壤当中，达到防雷的效果。优良连铸铜包钢圆线采用新型的电镀工艺，铜和钢芯的结合力的增加，不会在垂直施工的时候铜和钢芯脱落的效果，结合能做加强，防腐能力有所提高 寿命延长。可以根据不同地址条件的要求。选择适合的长度的连接。海口连铸铜包钢圆线可以是组合的连接方式，打击的时候有驱动头，末端有特质的钻头连接，在很多不容易开挖的工地为适用。

铜包钢接地棒的一般技术参数为，铜层结合度：经附着力试验，除虎口钳钳口咬合外现剥落铜层，其余部分铜钢结合良好，未出现剥离现象。海口连铸铜包钢圆线可以按要求的长度连接接地棒，接地棒可以深入地下30米，不受任何土壤电阻率及接地电阻的气候条件的影响，铜层厚度0.25mm。铜层可塑性：接地棒弯曲 30 度时，折角内外缘无裂缝现象；抗拉强度≥600N / mm2；平直度误差≤ 1mm/m，铜包钢接地棒的表层金属为99.9%无氧铜。优良连铸铜包钢圆线铜层厚度分别为：0.127mm、0.25mm、0.33mm、0.50mm、1.0mm等多种规格；铜层结合力实验持续体温300℃达1小时以上后急冷，铜层不剥落，耐腐蚀性测试实验将该接地棒放入浓度10%的硝酸液中浸泡90小时以上，腐蚀失重不大于15%，电阻率低于0.059Ωmm，从而满足特殊场合低电阻的要求。

锌包钢接地极是根据石油化工系统市场需求而研发的一种新型的接地产品。它以特殊钢和特殊锌为原料，海口连铸铜包钢圆线通过特殊工艺形成双金属复合材料。该产品综合了锌阳极和传统镀锌钢质接地材料的优点，既具有钢的高强度、较高的热稳定性，又具有阴极保护的功能，接触电阻小于0.5Ω，且比接地与阴极保护分开做更科学、更经济、使用年限更长，寿命一般可达50年以上。优良连铸铜包钢圆线可广泛应用于接地及阴极保护共同存在的场合，也可分别作为接地产品和阴极保护产品。锌包钢复合接地极以特殊钢为钢芯，具有钢的强度和热稳定性，保证接地泄流功能。锌作为覆层金属，其导电性能是钢的2.5倍，导电性更优。锌作为覆层金属，具有较强的耐腐蚀性，大大延长使用寿命。

主棒：接地棒选用优质冷拉元钢，用专用设备外铸紫铜（厚度为0.3~0.5MM，含铜量99.9%），以保证其具有优良的导电性能和机械强度，该产品具有优良的防腐蚀性能 。连接管：棒与棒之间可以采用铜制连接管连接，具有最佳的防腐效果。优良连铸铜包钢圆线棒与棒之间接触紧密，在将接地棒打入地下或采用驱动钻钻入地下时驱动力直接作用于接地棒。分为螺纹连接和非螺纹连接。驱动头：由高强度合金钢制成，可以保证驱动力顺利打入地下。海口连铸铜包钢圆线合金尖端：保证在复杂地质条件下打入地下。铜包钢接地材料适用于一般环境和潮湿、盐碱、酸性土壤及产生化学腐蚀介质的特殊环境,广泛用于发电厂、变电站、输电线路杆塔、通讯基站、机场、铁路、地铁站、各种高层建筑、微波中继站、网络机房、石油化工厂、储油库等场所防雷接地、防静电接地、保护接地、工作接地等。

海口连铸铜包钢圆线制造工艺特点： 采用电镀生产工艺，实现铜与钢的高度结合。外表铜层为含量99.99%电解铜份分子组成，它既克服了套管法生产工艺存在的原电池反应的弊端，又解决了热浸连铸工艺存在的铜层纯度不足及表面铜层阴阳面等弊端。 防腐性能优良： 铜包钢扁钢表明铜层较厚且为99.99%的电解铜分子，平均厚度大于0.25mm，因而耐腐蚀性强，使用寿命长达50年以上。导电性能更佳 ：由于表层铜层由99.99%的电解铜分子组成，因而具有优良的导电性能，自身电阻远远低于常规材料。优良连铸铜包钢圆线使用范围更广：铜包钢扁钢适用于不同湿度、温度及PH值的土壤条件。安装方便快捷： 配件齐全，使用专用连接管或采用诚安热熔焊剂连接，接头牢固，安装便捷，大大提高了施工效率。建造成本降低 ：铜包钢扁钢对比传统上采用纯铜材料接地，成本大幅度下降。