锌包钢接地极是根据石油化工系统市场需求而研发的一种新型的接地产品。它以特殊钢和特殊锌为原料，惠州连铸铜包钢接地极通过特殊工艺形成双金属复合材料。该产品综合了锌阳极和传统镀锌钢质接地材料的优点，既具有钢的高强度、较高的热稳定性，又具有阴极保护的功能，接触电阻小于0.5Ω，且比接地与阴极保护分开做更科学、更经济、使用年限更长，寿命一般可达50年以上。推荐连铸铜包钢接地极可广泛应用于接地及阴极保护共同存在的场合，也可分别作为接地产品和阴极保护产品。锌包钢复合接地极以特殊钢为钢芯，具有钢的强度和热稳定性，保证接地泄流功能。锌作为覆层金属，其导电性能是钢的2.5倍，导电性更优。锌作为覆层金属，具有较强的耐腐蚀性，大大延长使用寿命。

铜包钢接地棒之间放热焊接，铜包钢扁钢与铜包钢绞线放热焊接，铜包钢线跟离子接地极之间焊接，以及铜包钢接地棒与铜包钢绞线焊接等，常用的连接方法他的使用有哪些注意事项呢？连铸铜包钢接地极生产厂家首先根据连接件的形状尺寸，开具合适的模具，并配置相应型号的焊粉。焊接前对拉件进行处理，除油、除污物及氧化铜。惠州连铸铜包钢接地极对模具进行充分加热。安装好模具检查后倒入焊粉并点燃反应。对模具进行清理并准备下次使用。放热焊接点特性连接点为分子结合，没有机械性压力、不会松弛或腐蚀。具有较大的散热面积，通电流能力与导体相同。熔点与导体相同，故能承受大电流冲击，不至熔断。

主棒：接地棒选用优质冷拉元钢，用专用设备外铸紫铜（厚度为0.3~0.5MM，含铜量99.9%），以保证其具有优良的导电性能和机械强度，该产品具有优良的防腐蚀性能 。连接管：棒与棒之间可以采用铜制连接管连接，具有最佳的防腐效果。推荐连铸铜包钢接地极棒与棒之间接触紧密，在将接地棒打入地下或采用驱动钻钻入地下时驱动力直接作用于接地棒。分为螺纹连接和非螺纹连接。驱动头：由高强度合金钢制成，可以保证驱动力顺利打入地下。惠州连铸铜包钢接地极合金尖端：保证在复杂地质条件下打入地下。铜包钢接地材料适用于一般环境和潮湿、盐碱、酸性土壤及产生化学腐蚀介质的特殊环境,广泛用于发电厂、变电站、输电线路杆塔、通讯基站、机场、铁路、地铁站、各种高层建筑、微波中继站、网络机房、石油化工厂、储油库等场所防雷接地、防静电接地、保护接地、工作接地等。

什么是过扭?过扭是指铜包钢绞合过程中，扭绞过度呈麻花形现象。产生的原因：一是铜包钢绞线在牵引轮上绕的圈数不够，一般少于4圈，摩擦力过小而打滑，造成扭绞过度。二是收线张力松或收线盘不转，而转体仍在旋转，而造成扭绞过度。连铸铜包钢接地极生产厂家解决方法：如果外层单线已经剧烈变形，损伤严重，已无修复的可能，只有剪断。如果单线不受严重损伤，可将设备转体部分和牵引部分分开，将其朝绞合相反方向转动，使局部扭绞部分退回，再用手把线芯修好，并把多余的单线再绕到收线盘上，把设备和转体牵引合一，惠州连铸铜包钢接地极较松的过压线模后，用力压线，另用模具手动修复，这样就可重新开机生产。

惠州连铸铜包钢接地极制造工艺特点： 采用电镀生产工艺，实现铜与钢的高度结合。外表铜层为含量99.99%电解铜份分子组成，它既克服了套管法生产工艺存在的原电池反应的弊端，又解决了热浸连铸工艺存在的铜层纯度不足及表面铜层阴阳面等弊端。 防腐性能优良： 铜包钢扁钢表明铜层较厚且为99.99%的电解铜分子，平均厚度大于0.25mm，因而耐腐蚀性强，使用寿命长达50年以上。导电性能更佳 ：由于表层铜层由99.99%的电解铜分子组成，因而具有优良的导电性能，自身电阻远远低于常规材料。推荐连铸铜包钢接地极使用范围更广：铜包钢扁钢适用于不同湿度、温度及PH值的土壤条件。安装方便快捷： 配件齐全，使用专用连接管或采用诚安热熔焊剂连接，接头牢固，安装便捷，大大提高了施工效率。建造成本降低 ：铜包钢扁钢对比传统上采用纯铜材料接地，成本大幅度下降。

铜覆钢接地极制造工艺独特：采用国内首创的水平电镀法生产工艺，实现铜与钢之间冶金熔接。可像拉拔单一金属一样任意拉拔，不出现脱节、翘皮、开裂现象? 铜覆钢接地极防腐特性优越：复合介面采用高温熔接，无残留物，结合面不会出现腐蚀现象；表面铜层较厚（平均厚度大于0.254mm）耐腐蚀性强，推荐连铸铜包钢接地极使用寿命长（大于30年），减轻检修劳动强度；铜覆钢接地极电气性能更佳：表层紫铜材料优良的导电特性，使其自身电阻值远低于常规材料；铜覆钢接地极建造成本低：对比传统上采用纯铜接地棒、接地带的建造方式，惠州连铸铜包钢接地极成本大幅度下降。